维生素C又名抗坏血酸(Ascorbic acid)是细胞氧化-还原反应中的催化剂,维生素C 具有很强的还原性,很容易被氧化成脱氢维生素C,但其反应是可逆的,并且抗坏血酸和脱氢抗坏血酸具有同样的生理功能,但脱氢抗坏血酸若继续氧化,生成二酮古乐糖酸,则反应不可逆而完全失去生理效能。
生产工艺:
整个维生素 C 的生产过程可以分为四大部分,即发酵(山梨醇两步发酵为古龙酸)、提取(古龙酸从发酵液中分离出来)、转化(古龙酸转化为维生素 C)和精制(维生素 C 纯化)。运用组合膜系统对古龙酸钠发酵液进行预处理后,运用连续离子交换技术,脱除钠离子,实现Vc-Na的连续转换。
1、在维生素C生产工艺中,利用比较多的就是树脂。 古龙酸溶液直接作为连续离子交换系统的进料。在本工段的工艺流程为:
本连续离子交换系统是用于古龙酸的碱化。 古龙酸通过填装有强碱性阳树脂的连续离子交换系统,在树脂罐中,氢与树脂上的钠离子经过交换,流出物就是产品维C钠水溶液,已经交换过的树脂会随着系统的旋转进入再生区,在再生区内经过碳酸氢钠的再生处理,这样经过转型的树脂重新进入交换区,以继续转化古龙酸成为维C钠。
2、Vc钠溶液直接作为连续离子交换系统的进料。在本工段的工艺流程为:
本连续离子交换系统是用于Vc钠的酸化, Vc钠通过填装有强酸性阳树脂的连续离子交换系统,在树脂罐中,钠与树脂上的氢离子经过交换,流出物就是产品Vc水溶液,已经交换过的树脂会随着系统的旋转进入再生区,在再生区内经过的再生处理,这样经过转型的树脂重新进入交换区,以继续脱除Vc钠溶液中的钠离子。
技术特点:
产品成分及浓度可以保持比较好;
自动化程度好,程序化的操作,运行稳定,避免人工操作失误;
设备紧凑,易于安装,占地面积大幅减少;
大幅度减少树脂用量,降低生产成本;
减少废水用量,节约化学及洗脱剂的消耗